天勤勇業(yè)秉承著創(chuàng)新成為塑料包裝開展的推進(jìn)力的理念研發(fā)技術(shù)
軟塑薄膜呈現(xiàn)規(guī)?;l(fā)展趨勢(shì)。雙向拉伸薄膜增長相當(dāng)快,達(dá)到拉膜速度350~400m/min的要求,減少了對(duì)國外的依賴;另一方面,已引進(jìn)的生產(chǎn)線在2003年投產(chǎn)新增加能力在10萬噸以上。資本與區(qū)域優(yōu)勢(shì)相結(jié)合。
創(chuàng)新成為塑料包裝發(fā)展的推動(dòng)力。保持BOPP的熱收縮,同時(shí)解決了熱封性及**膜包裝的難題,解決了中條包膜與小條包膜的粘合問題,采用開孔定位技術(shù),解決了BOPP熱封性問題??傊瑒?chuàng)新成為塑料包裝發(fā)展的推動(dòng)力。
塑編行業(yè)克服各種困難,取得可喜成績
塑料編織與吹塑、復(fù)合、彩印、制版等配套工序,同步發(fā)展,提高了在**市場(chǎng)的競(jìng)爭力,出口量增加,有力地占領(lǐng)了亞美市場(chǎng)。
塑料編織機(jī)械的迅猛發(fā)展,促進(jìn)了編織制品的發(fā)展。2003年以來,塑料拉絲機(jī)、圓織機(jī)以及配套設(shè)備的技術(shù)水平,都有不同程度的提高,涌現(xiàn)了一批新產(chǎn)品。新型的涂膜圓筒塑編袋聯(lián)合機(jī)組已問世,該機(jī)組集復(fù)合、自動(dòng)切廢邊、自動(dòng)打孔、正反面多色印刷,移位折邊和七字口裁切技術(shù)六大工序?yàn)橐惑w,省工省料、降低成本、提高質(zhì)量。另一方面,更多的編制機(jī)械企業(yè)面向**市場(chǎng)出口量增加,由以往出口到菲律賓、秘魯、約旦等發(fā)展***,繼而向韓國、巴西以及歐美***出口,前景看好。
塑料薄膜聚乙烯薄膜(PE):包括低密度聚乙烯薄膜(LDPE)、高密度聚乙烯薄膜(HDPE)、線性低密度聚乙烯薄膜(LLDPE)。是用量相當(dāng)大的塑料薄膜,約占薄膜總耗用量的30%以上,雖然外觀、強(qiáng)度等方面并不十分理想,但它具有良好的韌性、防潮性和熱封性能,易加工,價(jià)格適中,所以應(yīng)用非常***。印刷前需要進(jìn)行電火花處理或電暈處理。
聚丙烯薄膜(PP):分未拉伸薄膜和雙向拉伸薄膜,未拉伸薄膜與PE相比有更好的透明度、光澤度、防潮性、耐熱性和耐油性;機(jī)械強(qiáng)度大,耐撕裂、耐穿刺和耐磨性好;且***、無臭。因此***用于食品、醫(yī)**、紡織品等物品的包裝。但其耐寒性差,在0—10℃時(shí)發(fā)脆,固不能用于冷凍食品的包裝。耐熱度高并具有良好的熱封性能,因此常用于蒸煮袋的熱封層。
聚氯乙烯薄膜(PVC):分軟質(zhì)薄膜和硬質(zhì)薄膜,軟質(zhì)薄膜伸長率、抗撕裂強(qiáng)度和耐寒性較好,易于印刷和熱封合,可制成透明薄膜。由于軟質(zhì)PVC薄膜帶有增塑劑的異味,并存在著增塑劑外遷的問題,所以一般不能用于食品包裝。但采用內(nèi)增塑法生產(chǎn)的可用于包裝食品。一般主要用于工業(yè)產(chǎn)品以及非食品包裝;硬質(zhì)薄膜不含增塑劑或增塑劑含量很少,薄膜挺括、韌性好、扭結(jié)穩(wěn)定,有良好的氣密性、保香性和較好的防潮性,印刷性能**,可制得***薄膜主要用于糖果的扭結(jié)包裝,紡織品、服裝品的包裝以及**和食品包裝盒的覆膜,但耐寒性較差,低溫時(shí)發(fā)脆故不適于作冷凍食品包裝材料。
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